Sello estático. Según la presión de trabajo, los sellos estáticos se pueden dividir en sellos estáticos de media y baja presión y sellos estáticos de alta presión. Los sellos estáticos de media y baja presión suelen utilizar materiales más blandos y juntas más anchas, mientras que los sellos estáticos de alta presión utilizan juntas metálicas con materiales duros y anchos de contacto reducidos.
Sello dinámico. Según si el sello está en contacto con las partes de cero grados que se mueven con respecto a él, se puede dividir en sellos de contacto y sellos sin contacto.
En términos generales, el rendimiento de sellado del sello de contacto es bueno, pero está limitado por la fricción y el desgaste, por lo que es adecuado para ocasiones en las que la línea de la superficie de sellado es baja. En el sello de contacto, se puede dividir en sello circunferencial (radial) y sello de cara final según la posición de contacto del sello. Los sellos de cara también se conocen como sellos mecánicos. Los sellos dinámicos sin contacto incluyen sellos de laberinto y sellos dinámicos.
El primero es para usar el efecto de estrangulamiento del fluido entre los espacios para limitar la fuga, y la fuga es grande, y generalmente se usa para sellar entre etapas y otras ocasiones; Los sellos dinámicos incluyen sellos centrífugos, sellos de anillo flotante, sellos en espiral, etc., que se basan en la cabeza de presión generada por el elemento de potencia para compensar la diferencia de presión en ambos lados del sello para superar las fugas. Tiene un alto rendimiento de sellado, pero consume mucha energía y es difícil obtener una cabeza de alta presión. . Sellado sin contacto, ya que la superficie de sellado no está en contacto directo, la potencia de arranque es pequeña y la vida útil es larga.