Personalización

 

Las características y ventajas de los sellos personalizados se encuentran en su capacidad para diseñar y fabricar productos y su rendimiento de acuerdo con entornos y requisitos de uso específicos. Por lo general, están hechos de materiales como caucho, plástico o metal, y tienen una alta personalización y adaptabilidad para cumplir con condiciones de trabajo específicas. A través de la personalización, se puede garantizar que el sello logre el mejor efecto de sellado durante el uso, y aún puede funcionar normalmente en condiciones de trabajo complejas, reduciendo el riesgo de fugas y daños. Simultáneamente extendiendo la vida útil del equipo y reduciendo los costos de mantenimiento.

 

 

 

● Estilo del producto, tamaño, forma y tolerancia

Nuestros equipos y procesos mantienen al día con el desarrollo de la tendencia, mientras mantenemos la producción tradicional, seguimos introduciendo y probando nuevos equipos y procesos de producción para satisfacer las diversas necesidades de nuestros clientes para diferentes sellos.

 

Dependiendo del producto, el más pequeño que podemos hacer es 0.4 mm o incluso más pequeño, y el más grande podemos producir varios metros. Estamos equipados con una variedad de equipos y procesos de producción para satisfacer las necesidades de diferentes tamaños, formas y materiales. Al mismo tiempo, podemos controlar tolerancias relativamente pequeñas con la ayuda de una variedad de equipos avanzados de producción e inspección para que coincidan con los productos de precisión de nuestros clientes.

 

● Material

Elegir materiales requiere la consideración de múltiples factores, incluido el entorno de aplicación, las condiciones de trabajo, las propiedades del material y los factores de costo. ‌ No es el más caro es el mejor, lo más adecuado es el mejor. Las categorías de materiales comunes incluyen.

 

1. Viton/FKM/FPM: nuestro producto principal. Tiene una mejor resistencia a la temperatura alta que el caucho de silicona, la excelente resistencia a la intemperie, la resistencia al ozono y la resistencia química, y es resistente a la mayoría de los aceites y solventes (excepto cetonas y grasas). La resistencia al frío es pobre. El rango de temperatura general para su uso es -20 ~ 250 grados. Las subcategorías incluyen Tipo A, Tipo B, Tipo F, Peróxido de pegamento fluorino, FKM de baja temperatura, FEPM, ETP, caucho de perfluor/ffkm, etc.
2. NBR: Tiene buena resistencia al aceite, el agua, los solventes y el aceite de alta presión. Actualmente es un sello de goma ampliamente utilizado y de bajo costo. El rango de temperatura general para su uso es -40 ~ 120 grados.
3. HNBR: Tiene una mejor resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia a la lágrima y resistencia a la deformación de compresión que al nitrilo, y tiene una buena resistencia al ozono, la luz solar y el clima. El rango de temperatura general para su uso es -40 ~ 150 grados.
4. Silone: ​​tiene excelente resistencia al calor, resistencia al frío, resistencia al ozono, resistencia al envejecimiento atmosférico y propiedades de aislamiento. El rango de temperatura general para su uso es -55 ~ 250 grados.
5. FLUROSILICON: tiene las ventajas del flúor y el silicio, y es resistente al aceite, los solventes, el combustible y las temperaturas altas y bajas. Se utiliza para fines especiales, como resistir la corrosión de productos químicos que requieren resistencia al oxígeno, los solventes que contienen hidrógeno aromático y solventes que contienen cloro. El rango general de temperatura de funcionamiento es de -50 ~ 200 grados.
6. EPDM: tiene una buena resistencia a la intemperie y resistencia al ozono, una excelente resistencia al agua y resistencia química, puede usar alcoholes y cetonas, es resistente al vapor de alta temperatura y tiene una buena impermeabilidad a los gases. Alta resistencia a la corrosión, alto aislamiento y resistencia álcali. El rango de temperatura general para su uso es -55 ~ 150 grados.
7. CR: Tiene una excelente resistencia a la luz solar y al clima. El rango de temperatura general para su uso es -55 ~ 120 grados.
8. ACM: resistente al aceite petroquímico, alta temperatura, excelente resistencia a la intemperie, buena resistencia a la oxidación, resistencia a la flexión y la deformación, y una excelente resistencia a los productos de aceite. El rango de temperatura general para su uso es -25 ~ 170 grados
9. Poliure: buenas propiedades mecánicas, alta dureza, alta elasticidad, alta resistencia al desgaste, resistencia a la alta presión, resistencia al envejecimiento, resistencia al ozono y resistencia al aceite. Rango general de temperatura de funcionamiento: -45 ~ 90 grados

10. Otros materiales, PTFE, PFA, FEP, información de tela, enlace de metal, recubrimiento de superficie ...

 

Además de los tipos de materiales, también apoyamos la personalización de las propiedades de los materiales mismos. Al combinar la misma materia prima con diferentes proporciones de materiales auxiliares, se pueden obtener diferentes compuestos de caucho de rendimiento. No solo se pueden mejorar las propiedades físicas, sino también algunas propiedades químicas, como la resistencia a la temperatura alta y baja.

 

Material Nivel Pedido

NBR

HNBR

Xnbr

EPDM

VMQ

CR

Fkm

Aflas

Fvmq

Ffkm

Ptfe

PUS

Ecológico

Nr

SBR

Iir

ACR

Resistencia a ozono

△

◎

〇

◎

◎

◎〇

◎

◎

◎

◎

◎

◎

◎

×

×

〇

◎

Resistencia al clima

〇

◎

◎

◎

◎

〇

◎

◎

◎

◎

◎

〇

〇

×

△

◎

◎

Resistencia al calor

120 grados

150 grados

150 grados

150 grados

220 grados

120 grados

200 grados

175 grados

175 grados

320 grados

280 grados

90 grados

135 grados

90 grados

110 grados

120 grados

150 grados

Resistencia química

〇△

〇

〇

◎

◎〇

〇△

◎

◎

◎

◎

◎

◎

〇

×

△

〇

×

Resistencia al aceite

◎

◎

◎

×

〇△

〇△

◎

◎〇

◎

◎

◎

◎

〇

×

×

×

◎

Opresión del agua

〇

〇

〇

◎

〇

〇

〇

◎

△

◎

◎

◎

〇

◎

〇

◎

◎

Resistencia a la congelación

-40 grados

-40 grados

-35 grados

-50 grados

-70 grados

-40 grados

-20 grados

-30 grados

-60 grados

-20 grados

-100 grados

-40 grados

-35 grados

-60 grados

-40 grados

-50 grados

-25 grados

Resistencia al desgaste

〇

◎〇

◎〇

〇

×

〇

◎〇

◎〇

×

◎

◎

◎

◎〇

◎〇

◎〇

〇

△

Resistencia a la deformación

◎〇

〇

△

◎〇

◎

△

〇

〇

◎

◎

×

×

〇

◎〇

◎〇

〇

△

Resistencia al ácido

△

〇

〇

◎〇

△

〇△

◎

◎

◎

◎

◎

×

〇△

〇△

〇△

〇

△×

Resistencia al álcali

〇

◎

〇

◎

△

◎〇

◎〇

◎

△

◎

◎

×

〇

△

△

◎

×

Resistencia a la tracción

◎〇

◎

◎

◎〇

×

◎〇

◎〇

◎〇

〇

◎〇

△×

◎

◎〇

◎

◎

〇

△

Resistencia a vapor

×

〇△

〇△

◎〇

〇△

△

〇△

◎

〇△

◎

〇

×

〇△

×

×

〇△

×

Resistencia a la llama

×

×

△

×

△×

〇

◎

〇

△×

◎

◎

△

△×

×

×

△×

△×

Estabilidad de almacenamiento

5-10Y

5-10Y

5-10Y

5-10Y

Abt20y

5-10Y

Abt20y

Abt20y

Abt20y

Abt20y

Abt20y

Abt20y

5-10Y

3-5Y

5-10Y

5-10Y

Abt20y

 

Nota: ◎ Perfecto; 〇 bueno; △ No está mal; × malo

 

HOw para personalizar un sello adecuado

La selección del producto está influenciada por el tamaño del surco, la forma del surco, la forma en que se usa y el costo. Por ejemplo, la misma ranura rectangular en forma de anillo simple, sellado estático, probablemente recomendaremos la junta tórica. Pero si se reemplaza por un sello dinámico, podemos recomendar el anillo de estrellas, el anillo de U u otro.

Los sellos de goma, a diferencia de los materiales duros como PTFE, simplemente llenan las ranuras en la línea. Como elastómero, hay una variedad de proporciones entre sus dimensiones y los surcos, y el sobrecargador o el reclamo no logrará un buen sello. Necesitamos reducirlo hasta que confirmemos un valor. Si lo necesita, podemos proporcionarle ayuda a este respecto.

La elección del material tampoco es más cara, mejor. El rendimiento de cada material varía mucho, y la mayoría no es tan bueno como los demás. Si desea que lo ayudemos a determinar qué material usar, dándonos tantos detalles como sea posible sobre las condiciones, cómo se usará, la esperanza de vida, la estimación de costos, etc., y recomendaremos el material más rentable para usted.