¿Por qué elegir una junta R en lugar de una junta tórica de uso común?
En la actualidad, los anillos tipo R se utilizan ampliamente en válvulas industriales y han logrado buenos resultados en los campos de procesamiento de alimentos y productos farmacéuticos y en las industrias de maquinaria plástica que tienen estrictos requisitos de fugas. Entonces, ¿por qué deberíamos elegir juntas R en lugar de juntas tóricas de uso común?
Comparación entre junta R y junta tórica
① El anillo R tiene una gran área de contacto, especialmente las características estáticas del anillo R bajo carga de presión. Tiene menores requisitos en cuanto a la calidad de la superficie de contacto que la junta tórica. El calor generado durante el movimiento es difícil de disipar y, por lo general, solo se puede utilizar para sellado estático.
② Las juntas R tienen mejor estabilidad que las juntas tóricas porque la presión de contacto de su superficie de sellado es más uniforme.
③Dado que el anillo en forma de R no se deforma ni se mueve bajo una carga de presión pulsante, no causará desgaste y tiene una vida útil mucho más larga.
④Debido al mayor volumen y superficie de contacto de la junta tórica, se puede permitir un tamaño de espacio que es un 25 % mayor cuando se utiliza una junta tórica. Esto es importante cuando se sella radialmente, donde el tamaño del espacio aumenta debido a la expansión radial, o cuando se sella axialmente, donde se forma un espacio entre la válvula y la superficie de la placa base bajo presión negativa causada por una flexión del orden de micras.
⑤En muchos casos, es posible utilizar anillos tipo R en lugar de anillos de retención. En este punto hay que señalar que el efecto de sellado de un anillo en R cuyo borde exterior esté dañado por la extrusión del espacio permanecerá sin cambios. Por el contrario, cuando se utilizan juntas tóricas, la extrusión del espacio asociada con una deformación constante da como resultado una pérdida del efecto de sellado.
⑥ En comparación con las juntas tóricas, los anillos tipo R pueden reducir eficazmente el movimiento radial en sellos planos, reduciendo así eficazmente las fugas de aceite causadas por los fenómenos de bombeo causados por las fluctuaciones de presión. Aunque la ligera deformación causada por las fluctuaciones de presión puede hacer que el vapor de aceite cruce lentamente la línea de sellado formada por la junta tórica, es difícil cruzar el anillo de sellado formado por el anillo tipo R. Esto equivale a la disposición escalonada de innumerables grupos de líneas de sellado, lo que dificulta la continuidad de las fugas de aceite y vapor. , por lo que es posible garantizar que no haya fugas desde aquí.
⑦ Debido a que el sello de línea única con junta tórica original se cambió por el sello de superficie del grupo de líneas actual, la vida útil del sello se ha extendido considerablemente.
⑧Debido a que no hay necesidad de preocuparse demasiado de que el anillo de sellado se desvíe hacia el orificio, la ranura de instalación del anillo R no necesita estar equipada con un conducto como el de la junta tórica, lo que complica el procesamiento.